Պողպատե արտադրանքը ներառում է ածխածնի երկաթից հեռացումը
Համաշխարհային պողպատյան ասոցիացիայի կարծիքով, պողպատե արտադրող խոշորագույն երկրներից որոշ երկրներ Չինաստանը, Ճապոնիան, ԱՄՆ-ն եւ Հնդկաստանը են: Չինաստանն այս արտադրանքի մոտավորապես 50 տոկոսն է կազմում:
Աշխարհի խոշորագույն պողպատե արտադրողներն են ArcelorMittal, Hebei Steel Group, Baosteel, POSCO եւ Nippon Steel.
Ժամանակակից պողպատե արտադրության գործընթացը
Պոլի արտադրության մեթոդները զգալիորեն աճել են, քանի որ 19-րդ դարի վերջին սկսվել է արդյունաբերական արտադրությունը: Ժամանակակից մեթոդները, սակայն, դեռեւս հիմնված են այն նույն սկզբունքով, ինչպիսին բնօրինակ Բեսեմեր պրոցեսն է, որն օգտագործում է թթվածին `ցածր ածխածնի պարունակության մեջ:
Այսօր պողպատե արտադրությունը օգտագործում է վերամշակված նյութեր, ինչպես նաեւ ավանդական հումք, ինչպես, օրինակ, երկաթի հանքաքար, ածուխ եւ կրաքար: Երկու պրոցեսներ, հիմնական թթվածնով պողպատե արտադրանք (BOS) եւ էլեկտրական դանակ վառարաններ (EAF), պատկանում են գրեթե բոլոր պողպատե արտադրությանը:
Ժամանակակից պողպատե արտադրությունը կարելի է բաժանել վեց քայլերի.
Երկաթաձուլությունը, որն առաջին քայլն է, ներառում է երկաթի հանքաքարի հանքանյութերը, կոքսը եւ կրաքարի հալումը պայթուցիկ վառարանում: Արդյունքում արդյունահանվող երկաթը, որը նաեւ կոչվում է տաք մետաղ, դեռեւս պարունակում է 4-ից 4,5 տոկոսանոց ածխածնի եւ այլ խառնուրդներ, որոնք դարձնում են այն փխրուն:
Առաջնային պողպատե արտադրանքն ունի երկու հիմնական մեթոդ `BOS (հիմնական թթվածնային վառարան) եւ ավելի ժամանակակից EAF (Electric Arc Furnace) մեթոդները:
BOS մեթոդները վերամշակված վերամշակված պողպատի են փոխարկիչի մեջ հալած երկաթին:
Բարձր ջերմաստիճանների դեպքում թթվածինը պայթեցվում է մետաղից, ինչը նվազեցնում է ածխածնի պարունակությունը 0-ից մինչեւ 1.5 տոկոսի միջեւ: Այնուամենայնիվ, EAF- ի մեթոդները կերկարաձգվեն վերամշակված պողպատի քերծվածքով, օգտագործելով բարձր էներգիայի էլեկտրական կռունկներ (մինչեւ 1650C ջերմաստիճան), մետաղը հալեցնելը եւ այն բարձրորակ պողպատի փոխարկելու համար:
Երկրորդային պողպատե արտադրանքը ներառում է պողպատե բաղադրությունը հարմարեցնելու համար, այնպես էլ BOS- ի եւ EAF- ի կողմից արտադրված հալած պողպատի բուժումը: Դա արվում է որոշ տարրերի ավելացման կամ հեռացման եւ / կամ ջերմաստիճանի եւ արտադրության միջավայրի շահագործման միջոցով: Կախված պողպատի տեսակների պահանջներին, կարող են օգտագործվել հետեւյալ երկրորդային պողպատե գործընթացները.
- Զանգող
- Թափոնների վառարան
- Լարային ներարկում
- Degassing
- CAS-OB (կոմպոզիցի կարգավորումը, կնքված արգոնով, թթվածնի փչող թթվածությամբ)
Continuous casting- ը տեսնում է հալեցված պողպատի գցումը սառեցված բորբոսում, առաջացնելով բարակ մետաղական պարկուճ: Պտուտահաստոցը հեռացվում է ղեկավարող գլաներով եւ լիովին սառեցված եւ ամրացված: Սալը կտրված է ցանկալի երկարությամբ, կախված կիրառությունից: սալիկներ, հարթ արտադրանքների համար (ափսե եւ շերտ), հատվածների համար ճառագայթներ, երկարատեւ ապրանքներ (լարեր) կամ բարակ շերտեր:
Առաջնային ձեւավորումը, որը տրված է պողպատը, այնուհետեւ ձեւավորվում է տարբեր ձեւերով, հաճախ տաք գլանվածքով, որը վերացնում է ձուլման թերությունները եւ հասնում է պահանջվող ձեւի եւ մակերեւույթի որակի: Hot rolled products բաժանված են հարթ արտադրանք, երկարատեւ արտադրանք, seamless խողովակներ, եւ մասնագիտացված արտադրանք.
Ի վերջո, ժամանակն է արտադրելու, կեղծելու եւ ավարտելու համար:
Միջնակարգ ձեւավորման մեթոդները տալիս են պողպատի վերջնական ձեւը եւ հատկությունները: Այս մեթոդները ներառում են.
- Շեյփինգ (սառը ցնցում)
- Մշակում (հորատում)
- Միանալով (եռակցման)
- Ծածկույթ (ցինկապատ)
- Ջերմային բուժում (ջերմություն)
- Մակերեւութային բուժում (carburizing)